Оборудование для нанесение порошковой краски на металл

Порошковая покраска

Порошковая покраска – метод нанесения порошковой краски на предварительно очищенную деталь. В процессе напыления частицы порошковой краски электрически заряжаются от внешнего источника или электризацией при трении. Электрическим полем частицы порошковой краски переносятся к окрашиваемому изделию, которое имеет противоположный заряд. Неосевшие на изделие частицы порошковой краски улавливаются в окрасочной камере напыления и могут быть использованы для повторного напыления, что невозможно при окрашивании жидкими красками.

Порошковая окраска в отличие от жидкой окраски долговечна и быстро не теряет первоначальный внешний вид, позволяет придать металлоконструкции индивидуальный дизайн и защитить от коррозии, химического и механического воздействия.

На сегодня, порошковая окраска широко применяется в различных областях промышленности, в частности, сферах сельского хозяйства, машиностроения, приборостроения, автомобилестроения, строительства и других областях промышленности для окраски:

• металлических конструкций (элементы зданий и ограждений, наружной рекламы);
• металлических поверхностей (двери, кованые изделия, скамейки и заборы);
• радиаторы отопления, сантехнические трубы и узлы;
• строительных материалов (профлист, металлочерепица, фасадные элементы, оконные профили, трубы, решетки, лифты, заборы);
• запчастей и оборудования (узлы и детали);
• автомобилей (кабины, бампера, диски);
• спортивного снаряжения (велосипеды, мотоциклы и снегоходы);
• бытовой техники (стиральные машины, микроволновые печи, холодильники, кондиционеры, кухонные плиты);
• офисной и садовой мебели;
• мебельной фурнитуры (крючков, петель, ручек);
• перегородок и т.д.

Фото деталей, окрашенных порошковой краской:

Полимерный краситель состоит из порошка мелкой фракции. Частицы удерживаются на металлической поверхности благодаря разнице зарядов. Работы по окрашиванию подобными составами требуют специального оборудования.

В комплект оборудования порошковой покраски входит:

• Камера нанесения порошковой краски с системой фильтрации для очищения воздуха и улавливания неосевшего порошка на изделие (устройство окрасочной камеры позволяет собирать излишки исходного сырья, которые не осели на рабочей поверхности, для повторной их переработки);
• Установка для нанесения порошковой краски на изделие;
• Компрессор для подачи воздуха;
• Печь полимеризации порошковой краски (под воздействием высокой температуры оплавление полимеров с последующим их охлаждением придают покрытию конечную прочность и высокий уровень адгезии);
• Транспортная система (перемещает изделия из камеры нанесения порошковой краски в печь полимеризации);
• Промышленный пылесос (для очистки камеры нанесения и уборки цеха).

Виды порошковых красок. Для внутреннего применения:

Порошковые краски для внутреннего применения соединяют в себе превосходные эстетические свойства, касающиеся отделки для получения оптимальных механических свойств и минимальным расходом. Эти продукты идеальны для отделки мебели, домашних принадлежностей, электрических приборов, офисной фурнитуры, металлических ёмкостей, подвесных потолков, промышленных стеллажей.

Эпоксидные краски обладают высокой химической стойкостью и отличными механическими свойствами – эластичностью, ударной прочностью, стойкостью к растворителям, кислотам и щелочам. Недостаток – склонность к ухудшению внешнего вида и пожелтению под атмосферным воздействием, однако коррозионная стойкость к цвету не утрачивается.

Эпокси-полиэфирные (гибридные) краски применяют преимущественно в декоративных целях, но по сравнению с эпоксидными красками эпокси-полиэфирные обладают более высокой стойкостью к пожелтению и их используют поэтому, в частности, для покрытия радиаторов, потолочных элементов, светильников и т.д. Атмосферная стойкость эпокси-полиэфирных красок невысокая.

Для наружного применения:

Порошковые краски для наружного применения имеют превосходные механические свойства, высокую устойчивость к внешней среде и отличные эстетические свойства. Эти покрытия идеальны для офисной и садовой мебели, для сельскохозяйственных машин, автомобильных аксессуаров и т.д.

Полиэфирные краски атмосферостойкие, обладают очень высокими механическими свойствами. Типичное использование – покрытия по алюминию или стали для использования на открытом воздухе – фасадные элементы, оконные профили, кровельные материалы, автомобильные детали, мебель и мебельная фурнитура.

Полиуретановые покрытия характеризуются устойчивым блеском, обладают водо- и атмосферостойкостью, стойкостью к жидкому топливу, минеральным маслам, растворителям. Они имеют красивый декоративный эффект, поверхность напоминает жатый шелк. Их применяют для защиты изделий, подвергающихся трению, абразивному износу, некоторых видов химического оборудования и ёмкостей для хранения жидких и газообразных химических веществ. Они также пригодны в качестве грунта при нанесении других порошковых красок (эпоксидных, полиакриловых и т.д.).

Области применения эпокси-полиэфирной и эпоксидной красок (краски для внутреннего использования)

Эпокси-полиэфирные краски предназначены для получения твердых, гибких покрытий с хорошими укрывающими свойствами.

• Внутренние автомобильные аксессуары;
• Туристические принадлежности;
• Домашние принадлежности;
• Электрические приборы;
• Холодильники;
• Садовая фурнитура;
• Офисная фурнитура;
• Нагревательные приборы;
• Игрушки;
• Масляные фильтры и другие изделия для внутреннего применения.

Эпокси-полиэфирные краски также используются для отделки предметов и являются хорошими решением для декоративного применения, так как с их помощью можно создавать самые различные виды поверхности.

Порошковые краски, поверхность которых отличается гладкостью и монотонностью, используются для покраски больших и гладких поверхностей.

• Холодильники, морозильники;
• Стиральные машины;
• Посудомоечные машины;
• Печи;
• Микроволновки.

Поверхности, имеющие сложную форму, весьма трудны в покраске. Специально разработанные для этих целей порошковые краски отлично ложатся и имеют при этом низкую себестоимость. Эти порошковые краски успешно применяются в производстве радиаторов. Цвета и степени глянца не ограничены для этих типов. Если необходимо, можно применять порошковые краски с противожелтеющими свойствами (стойкие к пожелтению).

• Радиаторы;
• Электрические обогреватели;
• Вакуумная химчистка;
• Офисная мебель;
• Оборудование для освещения;
• Оборудования для больниц;
• Лабораторное оборудование;
• Миксеры;
• Запчасти для автомобилей;
• Другие поверхности, имеющие сложную форму.

Эпоксидные порошковые краски предназначены для получения твердых покрытий с хорошей механической прочностью, химической устойчивостью и стойкостью к растворителям (стойкость к щелочам и кислотам, алифатическим и ароматическим углеводородам, маслам, топливу, воде). Применяются для окраски химических приборов, электрических шкафов, медицинского и хирургического оборудования, масляных фильтров и других изделий, которые требуют хорошей химической устойчивости. Недостатком эпоксидных покрытий является их ограниченная атмосферостойкость (меление при эксплуатации на открытых площадях). Еще о красках

Области применения полиэфирных и полиуретановых красок (краски для наружного использования)

Полиэфирные и полиуретановые порошковые краски имеют повышенную защиту от ультрафиолета. Они приспособлены к различным атмосферным воздействиям. Это краски с большим разнообразием цветов и уровнем глянца.

• Сельскохозяйственные магазины;
• Элементы фасадов зданий, металлочерепица;
• Алюминиевые и стальные профили для оконных и стальных проёмов, гаражные двери;
• Автомобильные колёса и аксессуары;
• Велосипеды, мотоциклы;
• Садовая мебель, инвентарь;
• Туристические принадлежности;
• Световые приборы и другие предметы, эксплуатируемые на улице.

За более подробной информацией обращайтесь:
Тел.: 8(919)666-10-33
E-mail: prom-liga@yandex.ru