Аппарат для нанесения порошковой краски

Наиболее простая и доступная установка - ЛИДЕР. Состоит из блока питания и пистолета-распылителя с вмонтированным в ствол высоковольтным преобразователем. Пистолет обеспечивает нанесение различных видов красок (обычная, трибо, металлики, антики) в электростатическом поле, имеет защиту от короткого замыкания и прикосновения к электроду руки оператора. Производительность - до 1,2 м.кв. в минуту. Загрузка краски производится в бачок, расположенный в верхней части пистолета, емкость бачка - 150 г.

Установка для нанесения порошковых покрытий TESLA – 201 Rv с вибростолом

Высокопроизводительная, надежная и простая в эксплуатации ручная установка напыления порошковых красок в электростатическом поле с забором краски из коробки и вибростолом, с функцией PULSE COATING (описание), цифровым дисплеем и улучшенной конструкцией тележки. Может комплектоваться различными типами баков. Все регулировки на лицевой панели: подача порошка, транспортного воздуха, обдув коронирующего электрода, ожижение порошка в баке. Имеет на входе регулятор давления и фильтр масло-влаго отделитель.

Платформа оснащена стопором колеса, что предотвращает случайное перемещение во время работы.

Универсальные крепления скоб - держателей коробки с краской на виброплатформе позволяют располагать коробку как углом так и торцом для удобства маляра.

Надежнейший итальянский вибродвигатель и уникальная система выключения вибрации платформы.

Защита от высокого давления воздуха на входе для предотвращения разрушающего воздействия на пневмокомпоненты.

Технические характеристики:

Электрические параметры Входное напряжение 220 В Частота 50/60 Гц Рабочая температура -10 ... +50 °С Окрасочный пистолет Вес 480 гр. Напряжение на входе 12 В Макс. ток на выходе 150 мА Макс. напряжение на электроде до 100кВ Макс. расход порошка 600 гр/мин Пневматика Максимальное давление воздуха на входе 5 Бар Минимальное давление воздуха на входе 1 Бар Рабочее давление воздуха 3 Бар

Установка для нанесения порошковых покрытий TESLA – 201R с баком

Высокопроизводительная, профессиональная ,надежная и простая в эксплуатации ручная установка напыления порошковых красок в электростатическом поле с баком 50л. и функцией PULSE COATING (описание), многофункциональным цифровым дисплеем и улучшенной конструкцией тележки. Может комплектоваться различными типами баков. Все регулировки на лицевой панели: подача порошка, транспортного воздуха, обдув коронирующего электрода, ожижение порошка в баке. Имеет на входе регулятор давления и фильтр масло-влаго отделитель. Защита от высокого давления воздуха на входе для предотвращения разрушающего воздействия на пневмокомпоненты.

Технические характеристики:

Электрические параметры Входное напряжение 220 В Частота 50/60 Гц Рабочая температура -10 ... +50 °С Окрасочный пистолет Вес 480 гр. Напряжение на входе 12 В Макс. ток на выходе 150 мА Макс. напряжение на электроде до 100кВ Макс. расход порошка 600 гр/мин Пневматика Максимальное давление воздуха на входе 5 Бар Минимальное давление воздуха на входе 1 Бар Рабочее давление воздуха 3 Бар

Краткое описание технологии PULSE COATING

Существующая технология использования принципа коронного разряда при покраске не позволяет до конца прокрашивать угловые или труднодоступные поверхности из-за электростатического отталкивания частиц порошковой краски, заряженных сильным током. Если пытаться решить проблему путем снижения напряжения и заряжать частицы порошковой краски сильным током, то это приведет к осыпанию краски по причине недостаточного электростатического притяжения.

Для разрешения данной проблемы требуется заряжать частицы порошковой краски высоким напряжением при слабой силе тока, что и позволяет сделать новая технология Pulse Coating.

Технология Pulse Coating - новый метод порошковой окраски поверхностей, при котором частицы порошковой краски с периодичностью 15-30 импульсов в секунду заряжаются высоким напряжением при слабой силе тока.

Технология PULSE COATING позволяет:
• улучшить качество покрытия за счет формирования более ровного слоя толщиной 40-70 микрон;
• снизить потребление порошковой краски примерно на 20%;
• повысить эффективность прокрашивания труднодоступных мест за счет постоянной перезарядки частиц, что позволяет им достигать труднодоступных мест,
• не теряя при этом силы электростатического притяжения;
• повысить эффективность перекрашивания поверхностей;
• снизить эффект "апельсиновой корки" вплоть до его полного исчезновения.